彩印廠的作業(yè)工序

彩印廠項(xiàng)目流程

    財(cái)務(wù)部門：合同、出貨和回收資金

    生產(chǎn)部門：開單、印刷、表面處理、粘合、檢驗(yàn)入倉

    彩印車間的主要生產(chǎn)設(shè)備

    序號設(shè)備名稱數(shù)量

    1三棱四色膠印機(jī)1

    2三棱四色膠印機(jī)2

    3ManRolandRVK-3B四色膠印機(jī)1

    4SQZK1550NR程序控制切紙機(jī)3

    版房

    由于設(shè)備缺乏不能自己出非林片，非林片由客戶直接提供，這里只負(fù)責(zé)曬版，顯影，涂保護(hù)膠，涼版，也沒有拷版機(jī)

    曬版目的

    曬版是印刷工藝的前工序，曬版工作的正確與否以及質(zhì)量的優(yōu)勢直接影響生產(chǎn)的效率，PS版的使用壽命以及印刷品樣張的正確還原。

    曬版質(zhì)量要求

    （1）保持作業(yè)環(huán)境，作業(yè)接觸面的清潔。工作臺(tái)面曬版機(jī)玻璃面，菲林，PS版表面。均應(yīng)無塵。砂及零星小雜物，版面保持清潔無污點(diǎn)，暇氣。

    （2）菲林，PS版注意不要?jiǎng)澔ǎ蛘叟K。

    （3）PS版版面圖文完整，不能有多余的線條、污點(diǎn)、字、薄膜、膠痕等。網(wǎng)點(diǎn)清晰尖利均勻，層次分明網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)稍小于或等于樣張網(wǎng)點(diǎn)，而不能大于樣張網(wǎng)點(diǎn)。全版均勻度面積最少不低于95%。

    （4）實(shí)地平實(shí)，無起白點(diǎn)，線條文字光潔完整，無斷裂現(xiàn)象。

    作業(yè)要求

    （1）每次曬版應(yīng)該認(rèn)真閱讀施工單，仔細(xì)對比樣張與菲林認(rèn)真分析印刷品的特點(diǎn)。如圖文排列方式。網(wǎng)點(diǎn)的類型和大小。如有不明之出，應(yīng)詢問生產(chǎn)廠長或業(yè)務(wù)經(jīng)辦人。

    （2）曬版規(guī)格尺寸按工單及樣稿要求，準(zhǔn)確無誤，確保套版的圖文相對位置一致。水平居中。以方便印刷機(jī)拉版。同時(shí)根據(jù)印刷機(jī)類型的不同。留不同的咬口位置，同一套版咬口，針位要統(tǒng)一，每個(gè)色版十字線整全光潔。

    （3）PS版大孔準(zhǔn)確，到位，不偏不斜。

    （4）抽真空曬版和嚴(yán)控暴光時(shí)間及沖洗時(shí)間。

    （5）涂膠應(yīng)均勻一致，涂后應(yīng)吹干或烘干方可垂直印版，同時(shí)外面一張印版圖文應(yīng)向內(nèi)。

    （6）仔細(xì)查看圖文，確保無誤。符合要求，才能交印刷部。

    （7）做好曬版記錄，對菲林樣張應(yīng)有檔保存。

    印刷車間

    平版印刷工藝流程包括：印刷前的準(zhǔn)備、安裝印版、試印刷、正式印刷，印后處理等。

印刷前的準(zhǔn)備

    平版印刷工藝復(fù)雜，印刷前要作好充分的準(zhǔn)備工作。

    紙張?jiān)谕度胗∷⑶埃ㄓ绕涫怯糜诙嗌z印機(jī)的紙張）需要進(jìn)行調(diào)濕處理。其目的是降低紙張對水分的敏感程度，提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。調(diào)濕處理一般有兩種方 法。一是將紙張吊晾在印刷車間，使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、高濕的環(huán)境中加濕，然后再放入印刷車間或印刷車間溫、 濕度相同的場所使紙張的含水量均勻。不過就紙箱的包裝印刷來說就沒這么多的講究，只要把紙張切好，就可以上機(jī)印刷了。

    油墨廠生產(chǎn)的油墨，一般是原色墨（Y、M、C三色），印刷廠在使用時(shí)，需要根據(jù)印刷品的類別，印刷機(jī)的型號，印刷色序等的要求，對油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性進(jìn)行調(diào)整。

    從存版車間領(lǐng)到上機(jī)的印版時(shí)，要對印版的色別進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生版色和印刷單元油墨色相不符的印刷故障。

    平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點(diǎn)百分比來表現(xiàn)的，網(wǎng)點(diǎn)百分比過大，印版深，否則，印版淺。過深、過淺的印版需要修正或重新曬版。

    此外，還要檢查印版的規(guī)線、切口線、版口尺寸等。這些步驟方面本廠員工也是輕車熟路沒有什么可挑剔的了。

    平版印刷必須使用潤濕液。一般是在水中，加入磷酸鹽、磷酸、檸檬酸、乙醇、阿拉伯膠以及表面活性劑等化學(xué)組分，根據(jù)印刷機(jī)、印版、承印材料等的不同要求， 配制成性能略有差異的潤濕液。印刷時(shí)，潤濕液在印版的空白部分形成均勻的水膜，防止臟版。當(dāng)空白部分的親水層被磨損時(shí)，可以形成新的親水層，維護(hù)空白部分 的親水性，同時(shí)，能降低印版的溫度，減小網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值。PS版使用的潤濕液為弱酸性，pH值約為5～6之間，報(bào)紙印刷因使用略顯酸性的紙張，可以使用弱堿性 的潤濕液。

    安裝印版

    將印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的定位要求，安裝并固定在印版滾筒上。

    試印刷

    印版安裝好以后，就可以進(jìn)行試印刷，主要操作有：檢查膠印機(jī)輸紙、傳紙、收紙的情況，并做適當(dāng)調(diào)整以保證紙張傳輸順暢、定位準(zhǔn)確。以印版上的規(guī)矩線為標(biāo) 準(zhǔn)，調(diào)整印版位置，達(dá)到套印精度的要求。校正壓力，調(diào)節(jié)油墨、潤濕液的供給量，使墨色符合樣張。印出開印樣張，審查合格，即可正式印刷。

    正式印刷

    在印刷過程中要經(jīng)常抽出印樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量，其中包括：套印是否準(zhǔn)確，墨色深淺是否符合樣張，圖文的清晰度是否能滿足要求，網(wǎng)點(diǎn)是否發(fā)虛，空白部分是否潔凈等，同時(shí)，要注意機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有無異常，發(fā)生故障即時(shí)排除。

    膠印質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    （1）必須按客戶的色樣或簽樣的色相進(jìn)行印刷。

    （2）印張墨色要均勻。均勻度達(dá)95％以上，實(shí)地平服，結(jié)實(shí)均勻，無條杠，起砂，拉毛等現(xiàn)象，文字線條清晰無糊瞎，墨色遮蓋力強(qiáng)，無露低紋。